鐳爍光電的焊縫缺陷檢測系統(tǒng)采用了高分辨率攝像頭和先進(jìn)的圖像處理算法，能夠?qū)崿F(xiàn)對焊縫表面及內(nèi)部缺陷的亞毫米級精度檢測。無論是微小的裂紋、氣孔還是未熔合、跑偏、咬邊、孔洞、錯邊、開叉等30余種缺陷，都能被準(zhǔn)確識別并分類，確保每個焊縫都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

鐳爍光電的焊縫缺陷檢測系統(tǒng)支持實時在線監(jiān)測功能，可以在焊接過程中同步進(jìn)行缺陷檢測，無需中斷生產(chǎn)流程。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，并提供詳細(xì)的缺陷信息供操作人員參考。這種即時反饋機(jī)制有助于及時糾正問題，避免產(chǎn)生大量不合格品，從而節(jié)約時間和資源。

鐳爍光電的焊縫缺陷檢測系統(tǒng)可以與機(jī)器人或其他自動化設(shè)備無縫對接，形成完整的自動化生產(chǎn)線。通過內(nèi)置的人工智能算法，系統(tǒng)能夠自動分析和判斷焊縫狀態(tài)，根據(jù)需要調(diào)整焊接參數(shù)或執(zhí)行修復(fù)操作。

另外考慮到焊接環(huán)境可能存在強(qiáng)電磁干擾、弧光飛濺等問題，鐳爍光電進(jìn)行了專門優(yōu)化設(shè)計，采用高效的屏蔽材料和信號處理技術(shù)，使得系統(tǒng)能夠在惡劣的工作條件下保持高度穩(wěn)定性。

系統(tǒng)的操作界面簡單易用，操作人員無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可熟練掌握。支持多種主流機(jī)器人品牌的接口協(xié)議，便于快速部署和維護(hù)。

汽車天窗拼版焊縫檢測

360度環(huán)型輪廓檢測